熱板焊接 在穩定的焊接條件下，使用高溫和壓力的方式將兩件熱熔性塑料焊接面加熱，然后在水平或者垂直方向施壓而最終讓兩片塑料熔接起來。根據應用此技術的產品及其加工數量，焊接設備可設計成半自動或全自動的生產線，手動放件的全自動設備，轉盤式系統等等。

震動摩擦焊接 通過接觸面摩擦使熱熔性塑料熔化，能確保高焊接強度，適用于幾乎所有的塑料材料及各式各樣的產品，特別適用于大型工件。靈活的生產系統可提供最短的生產周期及快速換模可能性。簡單的操作處理，最少的維護費用，最安全的操作控制保證了最低的產品單價。摩擦焊接設備還能擴展至利用不接觸式的紅外線預熱功能此項技術可應用于汽車行業。

標準超聲波焊接 此工藝能夠縮短時間，降低成本。時至今日，此工藝已具有其不可替代的特性，對于熱熔性塑料工件，如對拉力、防水、以及外觀上有要求的，仍必須采用超聲波焊接。

非標準超聲波焊接 可根據不同類型的焊接要求，提供各類型的超聲波發生器及機種。當應用超聲波焊接工藝于大型及復雜的工件時，便需要設計專機來生產。現市場上一般應用超聲波非標設計的首推汽車工業，在汽車工業中的三大板塊，儀表板、門板、保險杠、專機專用、不可或缺。